Merley חוסכת 20% בעלויות התפעול בזכות מערכת ה – ERP של Priority.

ב – 2001, כשהחברה הגיעה לשיא מכירות, Merley חיפשה פתרון שייסייע לה להאיץ ולשפר את מערך הייצור שלה. אולם כדי לשמור על יתרון בשוק תחרותי מאוד, ידעה ההנהלה של Merley שעליה לשדרג את מערכות הניהול הקיימות שלהם ולהעביר כמויות אדירות של נתונים מהמערכות הישנות למערכת חדשה ומרכזית אחת, מבלי לאבד נתונים או להשבית את הייצור שכן הדבר עלול להוביל לעיכוב בהגעת המשלוחים ליעדם.

לאחר סקירת שוק מעמיקה, בחרה Merley לשתף פעולה עם Medatech UK, השותפה העסקית הרשמית של Priority בבריטניה, על מנת להחליף את תוכנות הניהול הישנות שלה. "Merley הבינה במהירות ש – Priority היא הפתרון המתאים ביותר עבורה, בעיקר בשל הדגש שהיא שמה על התהליכים הפנים – ארגוניים", אמר אלן דייסון, הבעלים של Merley Paper Converters. "התרשמנו ממודול הייצור של Priority שכלל אפשרויות מובנות לניהול המלאי, הרכש, המחסנים, תכנון הייצור, התמחור והניהול הפיננסי", הוסיף דייסון. "עבורנו, מדובר היה בערך מוסף אמיתי – אפשרות לספק מוצרים מהר יותר וגישה בזמן אמת לנתונים על מפרטי המוצרים, הזמנות, סטטוס המלאי, תזמון, עלויות והפצה. זה שינה את ההתנהלות שלנו מהיסוד".

Merley עבדה באופן צמוד עם צוות ניהול הפרויקט של Medatech UK ומינתה מנהל פרויקט פנימי – צעד שהוא המפתח לכל פרויקט הטמעה מוצלח. "תהליך הכשרת הצוות שלנו על המערכת היה חלק ועבר ללא תקלות", אמר דייסון. "מה שמשך את תשומת הלב שלנו הוא קלות השימוש ב – Priority. ידענו שעלינו לאחד את כל תוכנות הניהול העצמאיות והמיושנות שלנו לכדי מערכת מרכזית אחת, וברגע שהתחלנו, Priority אפשרה לנו לעשות בדיוק את זה – בקלות ובפשטות. למעשה, רוב העובדים בחברה מעולם לא עבדו עם מערכת ERP לפני כן, אולם הממשק האינטואיטיבי של Priority והאפשרות להתאמה אישית של המסכים, הפכו את הלמידה והשימוש במערכת לקלים ופשוטים. "היום כולנו יכולים לנהל ולשלוט במשימות היומיומיות שלנו, לשתף מידע עם מחלקות אחרות וכבר לא תלויים עוד בצוות ה – IT שלנו לתמיכה."

במטרה לתת מענה לצרכים המיידיים של Merley, כגון ייעול תהליכי התכנון ותזמון הייצור, הוטמעה מערכת ה – ERP של Priority ומהר מאוד
הוכיחה את עצמה ככלי חזק ואמין לניהול תהליכי ייצור. "זמן קצר לאחר הטמעת המערכת, כבר חווינו חיסכון עצום בעלויות בכל תחומי הפעילות שלנו – קיצצנו את ההוצאות האדמיניסטרטיבית שלנו בכמעט 20%, כתוצאה מהפחתה של 20% בכוח האדם – זהו נתון מאוד מרשים בתעשייה שלנו! תהליכים שפעם דרשו הזנה ידנית הפכו עכשיו לאוטומטיים ב – 100% ואנו מרגישים את ההבדל כאשר המוצרים שלנו יורדים מפס הייצור בזמן שיא", אמר דייסון.